electro-galvanizing နှင့် hot-dip galvanizing အကြားကွာခြားချက်

electro-galvanizing နှင့် hot-dip galvanizing အကြားကွာခြားချက်

သံမဏိမျက်နှာပြင်တွင် များသောအားဖြင့် သံမဏိအလွှာတစ်ခုရှိပြီး သံချေးတက်ခြင်းမှ အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ကာကွယ်နိုင်သည်။သံမဏိ၏သွပ်ရည်စိမ်အလွှာကို ယေဘူယျအားဖြင့် hot-dip galvanizing သို့မဟုတ် electro-galvanizing ဖြင့်တည်ဆောက်ထားသည်။ဒါဆို ဘာတွေကွာခြားလဲ။hot-dip galvanizingနှင့် electro-galvanizing?

Electro Galvanizing လုပ်ငန်းစဉ်

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အအေးရောင်သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်းဟုလည်းသိကြသော Electrogalvanizing သည် လုပ်ငန်းခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ယူနီဖောင်း၊ သိပ်သည်းပြီး ကောင်းမွန်သောချည်နှောင်ထားသောသတ္တု သို့မဟုတ် အလွိုင်းသတ္တုစပ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် electrolysis ကိုအသုံးပြုသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

အခြားသတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဇင့်သည် စျေးပေါပြီး အလွယ်တကူ ချထားသော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။၎င်းသည် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၊ အထူးသဖြင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အလှဆင်ရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုထားသည်။ပလပ်ခြင်းနည်းပညာများတွင် တိုင်ကီအဖြစ်လည်းကောင်း (သို့မဟုတ် ထိန်သိမ်းခြင်း)၊ စည်ပိုင်းအဖြစ်လည်းကောင်း (သေးငယ်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်)၊ အပြာရောင်ဖြင့်လည်းကောင်း၊ အလိုအလျောက် ပလပ်ပေးခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပလပ်ပေးခြင်း (ဝါယာကြိုး၊ အကွက်များအတွက်) ပါဝင်သည်။

electro-galvanized ၏အင်္ဂါရပ်များ

Electrogalvanizing ၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိအရာဝတ္ထုများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊ သံမဏိ၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ထုတ်ကုန်၏ အလှဆင်ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို တိုးမြင့်စေရန်ဖြစ်သည်။သံမဏိသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရာသီဥတုဒဏ်၊ ရေ သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာတိုက်စားမှု ဖြစ်လိမ့်မည်။တရုတ်နိုင်ငံတွင် နှစ်စဉ် သံမဏိများ သံမဏိ ပမာဏ စုစုပေါင်း၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့်ရှိသည်။ထို့ကြောင့်၊ သံမဏိ သို့မဟုတ် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ electro-galvanizing ကို သံမဏိလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရာတွင် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ဇင့်သည် ခြောက်သွေ့သောလေထုတွင် ပြောင်းလဲရန်မလွယ်ကူသည့်အပြင် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အခြေခံသွပ်ကာဗွန်နိတ်ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့်၊ ဤဖလင်သည် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အချို့သောအချက်ကြောင့် သွပ်အလွှာပျက်စီးသွားပါကပင်။အချို့သောကိစ္စများတွင်၊ ဇင့်နှင့်သံမဏိတို့သည် မိုက်ခရိုဘက်ထရီတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သံမဏိမက်ထရစ်ကို cathode အဖြစ်ကာကွယ်ထားသည်။အကျဉ်းချုပ် Electrogalvanizing တွင် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသည်။

1. ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ စေ့စပ်သေချာပြီး တူညီသောပေါင်းစပ်မှု၊ အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်များဖြင့် ဝင်ရောက်ရန် မလွယ်ကူပါ။

2. ဇင့်အလွှာသည် အတော်လေး သန့်စင်သောကြောင့်၊ အက်ဆစ် သို့မဟုတ် အယ်လကာလီ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပုပ်သွားလွယ်ခြင်း မရှိပါ။သံမဏိကိုယ်ထည်ကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်ပေးပါတယ်။

3. chromic acid ဖြင့် ဖြတ်သန်းပြီးနောက်၊ ၎င်းကို သုံးစွဲသူများ၏ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် ပြေပြစ်ပြီး အလှဆင်သည်။

4. ဇင့်အပေါ်ယံပိုင်းသည် ကောင်းမွန်သော ductility ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော ကွေးညွှတ်မှု၊ ကိုင်တွယ်မှုနှင့် သက်ရောက်မှုများအတွင်း အလွယ်တကူ ပြုတ်ကျမည်မဟုတ်ပါ။

hot-dip galvanizing နှင့် electro-galvanizing အကြားကွာခြားချက်ကဘာလဲ

ဒီနှစ်ခုရဲ့ အခြေခံသဘောတရားတွေက ကွဲပြားပါတယ်။Electrogalvanizing ဆိုသည်မှာ သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာကို လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ချိတ်ခြင်းဖြစ်သည်။ပူပူနွေးနွေး သွပ်ရည်ပြုလုပ်ခြင်း။သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို သွပ်ရည်စိမ်အလွှာဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် သံမဏိကို ဇင့်အရည်ထဲတွင် နှစ်မြှုပ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

နှစ်ခုကြားတွင် အသွင်အပြင် ကွဲပြားမှုများရှိသည်။သံမဏိသည် အီလက်ထရွန်းနစ် သွပ်ရည်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားလျှင် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုချောမွေ့သည်။သံမဏိသည် ပူပြင်းသော သွပ်ရည်စိမ်ထားလျှင် ၎င်း၏မျက်နှာပြင်သည် ကြမ်းတမ်းသည်။Electro-galvanized coatings သည် အများအားဖြင့် 5 မှ 30 အထိဖြစ်သည်။μm၊ နှင့် hot-dip galvanized coatings များသည် အများအားဖြင့် 30 မှ 60 ဖြစ်သည်။μm.

အသုံးချမှု နယ်ပယ်သည် ကွဲပြားသည်၊ လျှပ်စီးကြောင်းများကဲ့သို့ ပြင်ပသံမဏိများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး လျှပ်စစ်သွပ်ရည်ကို ပြားများကဲ့သို့သော အိမ်တွင်းသံမဏိများတွင် အများဆုံး အသုံးပြုကြသည်။